PA波纹管制造工艺

液压加工是形成具有圆形，椭圆形，矩形和跑道形横截面的圆形波纹管的常用工艺方法。在调节模具和管坯的相对位置之后，对管坯的内腔加压，然后沿其轴向机械压缩，并迅速形成给定长度的尼龙波纹管。这是液压成型的方法，称为多波单次成型。通常用作弹性部件的波纹管，这种处理方法最常用。但是对于作为PA波纹管主体的波纹管，此方法将无效。因为风箱越长越好。

因此，人们创造了另一种液压成形方法，即单波连续成形方法。当管坯的长度允许时，它可以连续成型数十，数百甚至数千个波纹。使用时，可以根据所需的长度或所需的波纹数来截取。从这个意义上讲，PA波纹管可以代替多波成形机。只要更换不同规格的模具，就可以生产不同规格的波纹管。可以说，单波连续成型机床是PA波纹管加工的多功能装置，是生产线上的关键装置。

PA波纹管的应用范围

在纺织工业中，用于通风和除尘。

在冶金工业中，它用于运输重油燃料和气体燃料。

PA波纹管在化学工业中，它用于运输化学品，例如碳酸，苯和氟利昂。在石油工业中，用于运输汽油，煤油沥青，沥青等。在食品工业中，用于运输谷物，面粉等。

在电力工业中，用于内部支持超高压空心电缆。

无线电通讯中的新闻和传真，医学和健康中的胃镜管，国防工业中为飞机加油的航空电缆的液压系统用软管以及PA波纹管也用于农业机械和其他日用品。